注塑模具加工 | 注塑加工過(guò)程中必須注意的三種情況

　眾所周知，注塑加工是一門(mén)知識面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強的行業(yè)，在整個(gè)注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車(chē)間的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度。因此我們在進(jìn)行注塑加工時(shí)，一定要注意以下三種情況。

　1、不同的原料，在注塑加工的時(shí)候所需要的溫度也是不同的。溫度過(guò)高或者過(guò)低都會(huì )對注塑加工產(chǎn)生不好的影響。溫度過(guò)低，會(huì )對液體原料的顏色會(huì )產(chǎn)生影響；溫度過(guò)高，就極易產(chǎn)生毛邊現象。因此，我們應根據原料的不同嚴格控制好注塑加工的溫度。

　2、在注塑加工過(guò)程中，我們還要控制好澆注的速度，如果太快了，就會(huì )容易產(chǎn)生毛邊，甚至還會(huì )導致填充過(guò)飽以及燒焦等情況。如果太慢了，就會(huì )有縮水現象，以及容易斷裂等情況。所以我們在進(jìn)行注塑加工的時(shí)候，一定要控制好澆注的速度，以確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的品質(zhì)達到要求。

　3、注塑加工過(guò)程中，我們還需要需要注意控制冷卻時(shí)間，具體所需要的時(shí)間還需要根據所加工產(chǎn)品的具體情況來(lái)決定。